Các bước sản xuất thép từ quặng đến thành phẩm

Các bước sản xuất thép từ quặng đến thành phẩm

Bước 1: Xử lý quặng sắt:

Đưa các nguyên liệu như quặng viên (Pellet), quặng sắt (Iron ore), quặng thiêu kết, và các chất phụ gia như than cốc (coke), đá vôi (lime stone)… vào lò nung ở nhiệt độ cao, tạo thành dòng chảy ( hot metal) và chuyển đến lò oxy.

2. Tạo dòng thép nóng chảy:

Dòng kim loại nóng chảy được hình thành từ giai đoạn 1, được dẫn tới lò cơ bản (Basic oxygen furnace), hoặc lò hồ quang điện (Electric arc furnace). Tại đây, kim loại nóng được xử lý, tách tạp chất và có thể thêm vào một số các kim loại khác để tạo ra các loại thép khác nhau.

3. Phôi thép và thành phẩm:

Dòng kim loại sau khi ra khỏi giai đoạn 2 được đưa tới các lò để đúc thành phôi hoặc các sản phẩm khác:

Thường có 3 loại phôi:

• Phôi thanh (Billet) là loại phôi thanh có tiết diện 100×100, 125×125, 150×150. Dài 6-9-12m. Thường dùng để cán kéo thép cuộn xây dựng, thép vằn
• Phôi phiến (Slab) loại phôi thành thường dùng để cán ra thép cuộn cán nóng, thép tấm cán nóng, thép cuộn cán nguội hoặc thép hình.
• Phôi Bloom là loại phôi có thể sử dụng thay thế cho phôi thanh và phôi phiến.

Sau khi, phôi được đúc xong sẽ ở hai trạng thái khác nhau: Trạng thái nóng và trạng thái làm nguội.

• Trạng thái nóng (hot direct rolling) trạng thái này, phôi được duy trì ở một nhiệt độ cao sau đó chuyển tiếp tại chổ đến quá trình cán tạo hình ra sản phẩm.
• Trạng thái nguội của phôi để chuyển tới các nhà máy khác và sau đó sẽ được làm nóng lại rồi mới chuyển tiếp đến quá trình cán tạo hình ra sản phẩm.

Bước 4: Cán thép tạo sản phẩm (cán nóng và cán nguội)

– Phôi nóng từ dây chuyền đúc được cán liên tục với tốc độ cao cho ra các thép hình dẻo dai, có bề mặt sáng đẹp như: thép hình chữ U, I, V, H, thép cuộc và thép xây dựng

– Sau khi cán ra thép cuộn cán nóng có thể đưa thẳng tới nhà máy cán thép ống hàn
– Đưa phôi vào nhà máy thép tấm để cán ra thép tấm đúc.
– Muốn cán ra thép cuộn cán nguội thì hạ nhiệt độ cuộn thép xuống nhiệt độ thích hợp và tiếp tục cho qua dây chuyền tẩy rỉ trước khi đưa vào nhà máy cán 5 giá liên tục, tại mỗi giá cán đều trang bị máy đo độ dày bằng tia X và thiết bị cân chỉnh độ dạy tự động AGC. Sản phẩm thép cuộn cán nguội ở công đoạn này mỏng hơn, bề mặt bóng, sáng và cứng hơn.

Bước cuối: Chế tạo và Mạ kẽm

• Thép sẽ trải qua quá trình mạ kẽm bằng công nghệ NOF để hoàn thiện bề mặt thép lần cuối cùng. Thép được phủ thêm một lớp mạ có độ bám dính cao trên bề mặt để thép.
  Chúng chống ăn mòn, bảo vệ thép, tăng tuổi thọ sử dụng của sản phẩm.
• Thép mạ kẽm sẽ là nguyên liệu để sản xuất các loại thép hộp thép ống, lưới thép mạ kẽm, dây cáp thép, lưới thép bọc nhựa… Với nhiều kích thước cũng như mẫu mã khác nhau.

Đơn vị cung cấp Thép tại Vĩnh Phúc

Với năng lực sản xuất chất lượng, giá thành cạnh tranh, gia công kim loại. KDS đã và đang được nhiều đơn vị lựa chọn với ưu điểm: NHANH CHÓNG – CHÍNH XÁC – TIẾT KIỆM.
Đáp ứng được số lượng đơn hàng linh hoạt, sản phẩm chi tiết máy phức tạp.

Thông tin liên hệ: